耐熱輸送帶
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選礦廠環形輸送皮帶接頭快速修復法

2022-01-13 10:19:23

    環形輸送帶在工礦單位廣泛用于傳送各類物料,在選礦廠中則更是不可或缺的設備,也是皮帶機線體能否連續工作、生產暢通的重要因素;


    金箭輸送帶廠家結合多年現場安裝經驗總結幾種皮帶快速修補方式,較熱硫化無縫接頭法更優,重型橡膠帶在使用過程中所發生的各種破損,如礦石中混入的各種鐵渣等,如處理不及時可能嵌入皮帶更深,致縱向程度撕裂,此時劃傷破損后可實施修補措施,如果只采用繩索綁扎,只能起到應急效果,耐久時間短,而選用傳統熱硫化局部修補或輸送帶接頭的方式,則需要大型硫化設備,單次用時八小時,易對產量帶來影響,為確保生產,就選廠多條橡膠傳送帶不同的損傷情況,可使用更新型快速的修補方法,其效果顯著;


    常見損傷類別及原因:多為清掃器、破損托輥支架等部位卡住物料塊,皮帶運轉時由于接觸造成橡膠面的快速磨損:


    局部貫通導致破損:橡膠傳送帶在破碎工序承接礦石時,通常會有大而尖的物料夾雜其中,因緩沖力不足因較大沖擊力撞破膠帶而致局部破損,尤其是物料中夾雜尖銳器械被卡住易劃破帶面,造成撕裂;


    接頭部位損傷:帆布輸送帶接頭部位往往是易損處,因接頭為運輸帶安裝時熱硫化而成,接頭硫化不規范等易造成過開膠、開裂、起皮等問題,如不及時處理損傷會加快、擴大、斷裂;


    具體修補方案:橡膠修補接頭膠為聚基化合物,常溫環境中是黑色粘稠液體,可按一定比例混合硫化成聚胺酯橡膠,在常溫下可固化成形,使得開口輸送帶良好的粘接;


    橡膠修補液在選礦廠里多用于修補傳送帶表面掉塊、過孔等,就局部破損直徑小于帶寬的十分之一時,可快速固化為彈體膠體,粘接強度高,且在現場修復用時很少;


    環形輸送帶修補后的表面處理:打磨修補處及其周十公分的范圍,并將雜屑清楚干凈即可,據實際破損程度,以六十到九十度布置階梯,帶面漏膠點加以貼合封閉處理后使用專用清洗劑清洗表面;

            無縫環形防滑輸送皮帶

    配膠修補法:按比例將樹脂與固化劑混合攪拌均勻兩分鐘,涂抹在破口處,整個過程應控制在十分鐘內,混合的修補劑會在破損處自流化,固化時間據現場工作溫度而定,越高固化用時越短,此時可使用紅外熱燈適當增溫;


    冷硫化粘合條修復法:適用抗拉耐磨、耐磨、耐熱、耐燃、耐輻射要求高的橡膠皮帶的修補,在粘接面涂刷冷硫化粘接劑即可,優點是抗拉強度高、修復快,操作簡便,省時,非常適用于遠距離皮帶輸送機線體的劃傷、邊緣磨損、局部橡膠層損傷、皮帶冷粘接等工況,這樣可規避縱向撕裂的皮帶去掉而用普通熱硫化的接頭法;

           

    修復時先將破口打磨標記,然后對部位進行打磨,至表面呈現一定的弧度且無突起即可,將打磨面洗凈涂刷粘接劑,待干至略有粘性即可,若橡膠破損過大,可先填充粘貼補片,需盡量避免粘進空氣,然后用壓輪由內至外滾壓、壓實,并排出氣泡;


    常規接頭即通過常用的金屬皮帶卡扣搭接,多適用于普通輸送帶縱向撕裂的臨時修復、橫向連接等,輸送帶卡扣選用高強度合金板材,可耐鹽堿、防潮、耐氧化,其前端鋼釘穿透力強、操作工時短,可滿足五到十五毫米厚度皮帶的接頭需求,彌補了硫化接頭耗時、費力的不足,但皮帶扣使用周期較短,一般停機時間緊張的情況下配以冷硫化修補條修復;

           遠距離皮帶輸送機設備

    選用綜合修復法可對指定范圍內的皮帶劃傷加以修復,資源投入低,操作者可獨立完成,每米范圍內的皮帶縱裂修復僅需兩小時,如劃傷長可配合使用皮帶扣,該法無需專業粘接工程師,同時又避免了硫化機的上下搬運,降低勞動強度,提高效率,同時修復后帶體表面光滑,無突出、不會被設施刮傷,具有很好的耐磨增強特性,完全可等同于新購橡膠輸送帶的使用周期;


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